我国众多的瓦楞纸箱与包装印刷用户对宽幅柔印机的需求呼声日益高涨，国内一些专业生产柔印机的厂家纷纷将目光和精力投向宽幅柔印机的研发生产之中。河南新机集团新诚印刷包装机械有限公司高举科技领先的旗帜，捷足先登，率先研制成功2100宽幅柔版印刷机，并于近日举办了现场演示和技术交流会。

新诚公司总经理任继平是多年从事各类印刷机研发生产和检测的专家，对胶印机、凹印机和柔印机深有研究，尤其是近几年关注柔印机技术，对国内外机组式、卫星式、层叠式窄幅和宽幅柔印机进行研究分析，特别是对国外一流的柔印机反复考察和精心分析，并与业内专家广泛交流，遂对宽幅柔印机技术有了成熟的深入了解和把握。在设计宽幅柔印机时，综合各家所长，并把世界先进凹版印刷机的整体机架结构和局部结构、全张力自动控制、电脑套印控制等融人设计之中，形成独特的设计理念，在半年时间内一气呵成，完成设计与生产，成功地打造出机组式宽幅 8色柔版印刷机。整机具有结构合理、自动化程度高、性能指标参数范围广、操作维修方便、实用性强、性能价格比高的综合优势。

本设备主要用于卷筒纸张、塑料薄膜的印刷，由于使用柔性树脂版材，对纸张、塑料薄膜的表面平滑度、厚度均匀性有一定的包容性。在使用高档纸张时印刷效果接近凹版印刷机和胶印机，在使用中低档纸张时印刷效果优于凹版印刷机和胶印机，在使用塑料薄膜时印刷效果接近凹版印刷机，并且在超大宽幅时很多印刷适应性均优于凹版印刷机和胶印机。

设备具有明显特点：全自动张力控制使印刷部分纸张张力稳定，保证印刷品质；放卷采用日本三菱全自动张力控制系统，张力控制稳定可靠；收卷采用独立矢量变频电机驱动，与主电机同步PLC闭环控制；张力检测有低摩擦气缸、浮动摆辊、旋转编码器，同时补偿纸路的变化，保持张力的稳定性；自动离合压(油压)系统，在离合压时，离压时版辊与压印辊离压不离齿，从而保证合压时印刷压力不变和印刷(套印)位置不变；离压时版辊与网纹辊离压而且离齿离压，从而保证网纹辊的独立转动使其油墨不堵塞网纹，同时保证合压时油墨转移压力不变；印刷墙板、牵引墙板为优质铸铁，厚度90mm，主机底座为优质铸铁厚度为160mm，保证整机高速运行时的稳定性、吸震性，成对加工中心加工孔位和其他安装的位置，确保机架墙板的位置精度；纵横向电脑套印系统保证在各种随机变化因素时印刷过程中的套印要求；印版辊筒、网纹辊筒滑道的电机驱动系统，保证多色机组的调整时间短，提高工作效率；收卷自动裁切、自动计数保证印刷品数量准确和节约换卷材料；热交换集中供热和分机组风机供风、温度设定，可较好地适应不同要求的风量、风压、温度的调节；密封式进出烘箱结构和热二次循环使用保证热效率和车间环境；整机多电机PLC同步控制系统，便于设备其他功能的增加、联机和资源共享。

演示现场，设备开动，运行非常平稳，速度可以开到超过100米／分，机器噪音小，让人感到是悄悄地前进。印刷效果理想，套印准确，色彩鲜明，非常难得的虽然是水墨柔版印刷，但画面有层次，立体感强，有油墨的感觉。参观的业内专家和企业代表一边仔细观察一边认真讨论，还不断地称赞。任继平总经理讲，宽幅机和窄幅机的设计是不一样的。设计要合理，加工也非常重要。我们选用了最好的张力和套印控制系统，并在设计齿轮和齿轮加工上要求严格；为了寻找理想的辊筒，跑遍华东地区专业生产厂家，保证精度，严格控制颤动在2丝以内；加厚墙板到90mm，这一切都确保了机器运转平稳。

在技术交流研讨时，大家对设备给予了充分肯定，祝贺新诚公司率先研发生产出宽幅柔印机，为印刷行业做出了重大贡献。一位大型纸箱彩盒企业的老总说，我们纸包装行业对宽幅柔印机有迫切的需求，柔印预印比凹版预印具有明显优势，利于环保无污染。我们在全国转了一圈，考察过一些柔印机专业厂家，但看到的宽幅机基本上是窄幅机的放大，没有真正成熟的宽幅机技术。在我们纸箱行业预印由凹印向柔印转移的趋势下，新诚公司的宽幅机抓住机遇，是非常有前景的。上海一位老专家讲，机器是成功的，完全可以达到用户要求。这套机器已经由上海一位台商企业订购，不久将发运。随着用户的使用需求，宽幅柔印机在市场的热销势在必行。